ちょっと、そこ！のサプライヤーとして軟鋼電極、最近、電極フラックスタイプの軟鋼電極について多くの質問を受けてきました。それで、私は皆さんのためにそれを分解するのに少し時間がかかると思いました。
まず、電極フラックスとは何かについて話しましょう。簡単に言えば、電極フラックスは溶接電極の外側のコーティングです。溶接プロセスにおいて重要な役割を果たします。溶接中に電極が加熱されると、フラックスは溶けて溶接プールの周りにガスシールドを形成します。このガスシールドは、溶融金属が空気中の酸素と窒素と反応するのを防ぎ、溶接に欠陥を引き起こす可能性があります。さらに、フラックスは溶接に特定の要素を追加して、その機械的特性を改善することもできます。
現在、軟鋼電極に使用される電極フラックスにはいくつかの種類があり、それぞれに独自の特性と用途があります。
ルチルフラックス
軟鋼電極の最も一般的なタイプのフラックスの1つは、ルチルフラックスです。ルチルは、二酸化チタンを含む鉱物です。ルチルフラックスを備えた電極は、簡単なアークの起動と安定したアーク特性で知られています。彼らは、最小限のスパッタで滑らかできれいな溶接ビーズを生成します。これにより、初心者と経験豊富な溶接工の両方に最適です。
ルチルフラックス電極は、建設、自動車の修理、製造などの汎用溶接によく使用されます。これらは、すべての溶接位置（フラット、水平、垂直、およびオーバーヘッド）で使用でき、汎用性が高まります。ただし、生成された溶接は他のフラックスタイプと比較してわずかに低い機械的特性を持っている可能性があるため、高強度が必要なアプリケーションに最適な選択肢ではない場合があります。
基本的なフラックス
低水素フラックスとしても知られる基本的なフラックスは、軟鋼電極の別の重要なタイプのフラックスです。塩基性フラックスには、炭酸カルシウムとフッ化物カルシウムが含まれています。これらの電極は、高品質の高強度溶接を生成するように設計されています。
基本的なフラックス電極の主な利点は、溶接の水素含有量を減らす能力です。水素は、特に高強度鋼で溶接に亀裂を引き起こす可能性があります。水素含有量を最小化することにより、塩基性フラックス電極は溶接の靭性と延性を改善するのに役立ちます。
基本的なフラックス電極は、圧力容器の製造、橋の建設、重機の製造など、高品質および高強度の溶接が必要なアプリケーションで一般的に使用されています。ただし、ルチルフラックス電極に比べて使用するのは少し難しいです。アークを開始および維持するには、より多くのスキルが必要であり、より多くのスパッタを生成します。また、水分が溶接の水素含有量を増加させる可能性があるため、湿気の吸収を防ぐために、保管および扱う必要があります。
セルロース流束
セルロース磁束電極は、植物に見られる天然ポリマーであるセルロースを含むフラックスコーティングで作られています。電極が溶接されると、セルロースは大量のガス、主に一酸化炭素と水素を分解して放出します。このガスは、深い浸透と速い溶接速度を作り出します。
セルロース磁束電極は、特に高い堆積速度と深い浸透が必要なフィールド溶接では、パイプライン溶接でよく使用されます。また、厚い軟鋼プレートの溶接など、深い浸透が必要な他のアプリケーションでも使用できます。ただし、セルロース磁束電極によって生成される溶接は、より高い水素含有量を持つ可能性があり、適切に制御されないと亀裂が生じる可能性があります。
鉄の粉束
鉄粉砕フラックス電極には、鉄粉を含むフラックスコーティングがあります。鉄粉末を添加すると、電極の堆積速度が増加します。つまり、より多くの金属が溶接に短時間堆積します。これにより、溶接効率が大幅に向上する可能性があります。
鉄粉砕束は、軟鋼構造の大量生産など、高い生産性が必要な用途に適しています。それらは、フラットと水平溶接の両方の位置で使用できます。ただし、生成された溶接部は、特に外観や機械的特性の点で、他のフラックスタイプと比較して、品質がわずかに低い場合があります。
それでは、軟鋼溶接プロジェクトに適した電極フラックスタイプをどのように選択しますか？まあ、それはいくつかの要因に依存します。
まず、アプリケーションを検討してください。外観と使いやすさが重要な汎用溶接を行っている場合、ルチルフラックス電極が良い選択かもしれません。高強度と高品質の溶接が必要な場合、基本的なフラックス電極がおそらく進むべき方法です。深い浸透と高い堆積速度のために、セルロースまたは鉄の粉末流束電極が適切になる可能性があります。
第二に、溶接スキルについて考えてください。あなたが初心者の場合、ルチルフラックス電極は使いやすく、より寛容です。より多くの経験を積むにつれて、より要求の厳しいアプリケーションのために基本的なフラックス電極を使用してみてください。
最後に、溶接位置を検討してください。一部のフラックスタイプは、他の溶接位置よりも特定の溶接位置に適しています。たとえば、ルチルフラックス電極はすべての位置で使用できますが、鉄の粉末フラックス電極は主にフラットおよび水平位置で使用されます。
のサプライヤーとして軟鋼電極、適切な電極フラックスタイプを選択することは少し混乱する可能性があることを理解しています。だから私たちは助けにここにいます。当社の専門家チームは、情報に基づいた決定を下すために必要なすべての情報を提供できます。あなたが時折修理のための信頼できる電極を探している小さなワークショップであろうと、大量の物資を必要とする大規模な製造会社であろうと、私たちはあなたをカバーしています。
軟鋼電極についてもっと知りたい場合や、電極フラックスタイプについて質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはあなたの特定の要件について話し合い、あなたがあなたの溶接のニーズに最適なソリューションを見つけるのを手伝ってくれて喜んでいるでしょう。
結論として、さまざまな電極フラックスタイプの軟鋼電極を理解することは、高品質の溶接を達成するために不可欠です。各フラックスタイプには独自の利点と短所があり、正しい選択は特定のアプリケーション、溶接スキル、溶接位置に依存します。したがって、時間をかけてニーズを評価し、自分に最適な電極を選択してください。
参照
- 溶接ハンドブック、アメリカ溶接協会
- 溶接の冶金、ジョン・F・ランカスター